隧道窯屬于連續式窯爐,可滿足連續化大規模大生產,是近年來許多新型材料和耐火材料生產廠家采用較多的熱工設備。
二、主要技術參數
|
項目 |
單位 |
QSD燃氣隧道窯系列 |
||
|
QSD28米高溫 |
QSD50米 |
QSD80米 |
||
|
爐膛尺寸 |
mm |
28000×1500×600 |
50000×1500×800 |
80000×1800×600 |
|
窯車大?。ㄩL×寬) |
mm |
1200×600 |
1200×1200 |
1500×1500 |
|
設計溫度 |
℃ |
1650 |
1350 |
1100 |
|
使用溫度 |
℃ |
≤1600 |
≤1250 |
≤1000 |
|
噴槍數量 |
支 |
24 |
40 |
60 |
|
溫區數量 |
個 |
5 |
10 |
15 |
|
溫度均勻度 |
℃ |
±8 |
±9 |
±12.5 |
|
恒溫區溫度波動量 |
℃ |
±2 |
±2 |
±2 |
|
熱電偶分度號 |
|
B |
S |
K |
|
控制方式 |
自動或人工控溫 ,風機變頻控制 |
|||
|
推車形式 |
液壓進車機 |
|||
|
適應產品 |
各類陶瓷、耐火材料、粉體或顆粒料等 |
|||
|
耐襯材料 |
重質(輕質)耐火磚 |
|||
|
氣源 |
天然氣 |
|||
三、主要特點
1、生產連續化,周期短,產量大,質量高。
2、利用逆流原理工作,因此熱利用率高,燃料經濟,因為熱量的保持和余熱的利用都很良好,所以燃料很節省,較倒焰窯可以節省燃料50-60%左右。
3、燒成時間減短,比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天,而隧道窯約有20小時左右就可以完成。
4、節省勞力。不但燒成時操作簡便,而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行,也很便利,改善了操作人員的勞動條件,減輕了勞動強度。
5、提高質量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度,常常保持一定的范圍,容易掌握其燒成規律,因此質量也較好,破損率也少。
6、窯爐和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響,所以窯體使用壽命長,一般5-7年才修理一次。
